స్టీల్ గ్రేటింగ్ ప్యానెల్స్ రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తికి జాగ్రత్తలు

స్టీల్ గ్రేటింగ్ లాటిస్ ప్లేట్ యొక్క హాట్ డిప్ గాల్వనైజేషన్ అంటే ఉపరితల శుద్దీకరణ తర్వాత స్టీల్ గ్రేటింగ్ లాటిస్ ప్లేట్ భాగాలను 460-469 డిగ్రీల కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచడం,

తద్వారా స్టీల్ లాటిస్ ప్లేట్ భాగాలు జింక్ పొరతో పూత పూయబడి ఉంటాయి, దీని మందం 5mm సన్నని ప్లేట్‌కు 65μm కంటే తక్కువ కాదు మరియు మందపాటి ప్లేట్‌కు 86μm కంటే తక్కువ కాదు.

స్టీల్ లాటిస్ ప్లేట్ యొక్క ఈ రక్షణ పద్ధతి మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు నిర్వహణ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు లేవు.

కాబట్టి హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ ప్లానర్లు మరియు నిర్మాతలు శ్రద్ధ వహించాల్సిన ముఖ్య అంశాలు ఏమిటి?

సాధారణంగా, ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ గ్రేటింగ్లాటిస్ ప్లానర్లు మరియు నిర్మాతలు ఈ క్రింది కీలకంపై శ్రద్ధ వహించాలి:

1: మెటీరియల్ ట్రీట్‌మెంట్ కనిపించిన తర్వాత, హాట్ డిప్ జింక్ యొక్క మొదటి ప్రక్రియ పిక్లింగ్ తుప్పు తొలగింపు, ఆపై శుభ్రపరచడం. ఈ రెండు ప్రక్రియలు పూర్తి కాకపోవడం వల్ల తుప్పు నురుగు మిగిలిపోయిన దాచిన ఇబ్బంది వస్తుంది.

2: వెల్డింగ్ చేయవలసిన స్టీల్ ప్లేట్, వెల్డింగ్ చేయని భాగం నుండి అంతర్గత ఇమ్మర్షన్ వరకు గాల్వనైజ్డ్ యాసిడ్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియపై శ్రద్ధ వహించాలి,

కానీ వెల్డింగ్ సమయంలో సంభవించిన స్పాటర్‌ను కూడా శుభ్రం చేయాలి. వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి కష్టంగా ఉండకుండా ఉండటానికి, ఏజెంట్‌ను నివారించడానికి జతచేయబడిన స్ప్లాష్‌లతో పూత పూయబడి, ఆపై వెల్డింగ్‌లో.

3: స్టీల్ ప్లేట్ ఆకారం సంక్లిష్టమైనది, వైకల్యం మరియు నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం, వరుసగా గాల్వనైజ్ చేయాలి.

4: స్టీల్ ప్లేట్ మలినాల ఉపరితలంతో జతచేయబడినందున, గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు దానిని చికిత్స చేయడం అవసరం. సహోద్యోగులు ప్లాన్ చేసిన స్టీల్ లాటిస్ ప్లేట్ ఆకారం మందంలో ఏకరీతిగా ఉండాలి.

5: స్టీల్ ప్లేట్ ప్లానర్లు గాల్వనైజింగ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత యాంత్రిక బలంలో మార్పును మరియు గాల్వనైజింగ్ తర్వాత స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క పునఃప్రాసెసింగ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.